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宏科粉體 發布時間:2019-12-13 閱讀量:0
導讀:根據設備的結構形式和投資創況可分為:簡易型干混砂漿生產線、基本型干混砂漿生產線、半自動型干混砂漿生產線及全自動型干混砂漿生產線(積木式和塔樓式)。
根據設備的結構形式和投資創況可分為:簡易型干混砂漿生產線、基本型干混砂漿生產線、半自動型干混砂漿生產線及全自動型干混砂漿生產線(積木式和塔樓式)。
簡易式型砂漿生產線
主要是由預混料倉、混合機、成品倉、簡易包裝絞龍、除塵器、電控柜、空壓機。氣相平衡組成。適合剛起步的剛步入砂漿行業的投資者,原料通過人工計量投入斗提機進入預混倉再進入混合機混合,混合后放入成品倉,再經包裝絞龍人工計量包裝。此套是設備還可酌情換成電動葫蘆將配好的料升至混合機上方的接口。
此設備投資低,一般在5-28萬元之間,一般產量可達1-15噸每小時。操作工人3-5名,設備在5-10米之間,設備占地面積20平方左右。
基本型砂漿生產線
主要是由、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統組成。水泥、粉煤灰、黃砂和灰鈣等大比例原料可通過人工計量進入預混倉,纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗,與簡易型相比又進一步因為混合機混合之后通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝。對于纖維多顆粒粗的物料盡量使用敞口包裝秤,可使用皮帶輸送機運送至成品堆積區。
它具有投資適中、建設周期短等特點。設備投資一般在10-35萬之間,一般產量可達5-15噸每小時。操作工人3-5名,設備在6-10米之間占地面積20-30平方,本設備可以升為半自動生產線。
積木式半自動砂漿生產線
主要是由原料儲存罐、螺旋輸送機、配料秤、斗提機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵系統、氣相平衡系統、二次混合機(勻料器)。鋼架平臺。控制系統組成。水泥、灰鈣等大比例原料通過螺旋輸送至配料秤自動計量,利用斗提機升至預混倉,使用預混倉可使整體設備起到流水線的作用,不需要停機加料,母料可以通過電子秤人工計量由電動葫蘆投入外加劑料斗(小料倉),經混合后由包裝機包裝再由輸送機輸送。這套生產線和簡易型/基本型相比不但具備了大料(水泥/粉煤灰)自動進料功能而且在儲罐上面安裝了料位自動報警裝置,具有自動送料、自動配料(大料)、自動包裝等特點,設備投資一般在20-50萬之間,產量可達5-15噸每小時。操作工人3-5名,設備在8-12米之間,設備占地面積40-45平方之間。本設備可以升為全自動生產線。
塔樓式半自動砂漿生產線
它是由積木式而來,直接有高塔儲料罐由螺旋輸送機輸送到配料秤,配料秤放置在混合機的上部,不需要預混倉,將黃砂輸送到混合機內,他具有輸送快,無粉塵等特點,與積木式相比又上了一個新的臺階,產量5-50噸每小時,設備投資在40-500萬元之間。操作工人3-5名,設備在10-25米左右,設備占地面積40-55平米。
積木式全自動生產線
主要是由原料儲存罐、螺旋機、大小配料秤、斗提機、預混倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵系統、氣相平衡系統、控制系統組成。原料通過螺旋輸送至配料秤自動計量,經混合后由包裝機包裝再由輸送機輸送至成品堆積區。與其他生產線相比具有大小料都是自動送料、自動配料設備基本上具有了自動功能,設備投資一般在80-1000萬之間,產量一般可達5-30噸每小時。設備占地面積60-200平方左右。
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